Rayonnage à console galvanisé à chaud

La Rayonnage à console galvanisé à chaud le système est conçu pour un stockage sûr et organisé de matériaux longs, surdimensionnés et irréguliers en extérieur ou dans des environnements à forte humidité. Le traitement de surface par galvanisation à chaud confère une forte résistance à la corrosion, ce qui rend le système adapté aux cours extérieures, aux zones côtières, aux entrepôts de matériaux de construction et aux entrepôts industriels.

Identique aux rayonnages cantilever standards, notre rayonnage cantilever galvanisé à chaud comporte des montants verticaux équipés de bras horizontaux permettant de stocker des matériaux longs sans obstruction par un montant frontal. Contrairement aux systèmes de rayonnages avec revêtement par poudre, les composants en acier sont entièrement immergés dans du zinc en fusion lors du procédé de galvanisation, ce qui crée un revêtement protecteur durable contre la rouille, la pluie, l’humidité et les conditions extérieures sévères. Il convient aussi bien aux applications industrielles de stockage intérieur qu’extérieur.

HEDA SHELVES Rayonnage à console galvanisé à chaud est couramment utilisé pour le stockage de :

• Tubes en acier
• Bois et bois de construction
• Profils en aluminium
• Feuilles métalliques
• Conduites en PVC
• Matériaux de construction longs

• Protection de surface par galvanisation à chaud offre une excellente résistance à la corrosion, à la rouille et aux intempéries pour une utilisation extérieure à long terme.
• Design ouvert à l'avant permet un chargement et un déchargement faciles de matériaux longs ou encombrants à l’aide de chariots élévateurs, de transpalettes latéraux ou de grues.
• Capacité de Charge Lourde conçu pour répondre aux besoins industriels de stockage, avec des bras de longueur et des capacités de charge personnalisables.
• Options simples faces et doubles faces configurations flexibles disponibles selon l’agencement de l’entrepôt et le volume de stockage.
• Niveaux de bras réglables les positions des bras peuvent être ajustées en fonction des dimensions des produits et des exigences de stockage.
• Adapté aux aires de stockage extérieures couramment utilisé dans les environnements industriels en plein air, où les rayonnages peints peuvent se corroder avec le temps.

Rayonnage à console galvanisé à chaud est couramment utilisé dans :

• Usines sidérurgiques et installations de transformation des métaux
• Fournisseurs de matériaux de construction
• Zones de stockage de bois et de sciages
• Entrepôts de tubes et de tuyaux
• Zones de stockage industriel extérieur
• Installations de stockage d’équipements de construction

Q1 : En quoi la finition par galvanisation à chaud est-elle supérieure au revêtement par poudre standard pour les rayonnages à console ?

A: Le revêtement par poudre standard convient parfaitement aux entrepôts intérieurs secs. Toutefois, dans les aires extérieures ou les installations de stockage de produits chimiques, l’humidité et les rayons UV peuvent écailler la peinture et provoquer une corrosion interne rapide. La galvanisation à chaud crée une liaison chimique entre le zinc et l’acier laminé à froid Q235B, garantissant ainsi que l’ensemble du châssis — y compris l’intérieur des profilés creux — est totalement résistant à la rouille, aux précipitations et à l’air industriel corrosif.

Q2 : Pouvez-vous fournir des certificats de matières premières ou des rapports d’essais structurels ?

A: Oui, absolument. Nous accordons une grande importance à la transparence structurelle afin de répondre aux exigences techniques et aux critères d’achat. Nous pouvons fournir l’intégralité des Rapports d'essai des matériaux (MTR) attestant l’intégrité structurelle et la composition chimique de notre acier laminé à froid Q235B, ainsi que des analyses qualité usine sur demande de votre projet.

Q3 : Quel est le délai de production exact et la quantité minimale de commande (QMC) pour un projet sur mesure ?

A: Notre délai de production standard varie de 15 à 45 jours , en fonction de vos exigences spécifiques en matière d’ingénierie de disposition et du volume actuel de votre usine. Notre seuil minimal de commande (SMC) de base est 50 ensembles , mais nous offrons une grande flexibilité en fonction de l’échelle et des dimensions personnalisées de votre projet d’ingénierie.

Q4 : Comment les systèmes d’étagères sont-ils emballés afin d’assurer zéro dommage pendant le transport maritime international ?

A: Nous utilisons des matériaux d’emballage robustes, prêts à l’exportation. Les montants, les bases et les bras sont solidement regroupés à l’aide de sacs protecteurs en nylon épais cartons et à haute résistance En nylon afin d’éviter tout rayon ou déplacement à l’intérieur du conteneur, garantissant ainsi qu’ils arrivent dans vos locaux prêts à être installés sans accroc.

Q5 : Puis-je combiner des montants standards de charge moyenne avec des bras de charge lourde ?

A: Non, il doit être utilisé dans des allées différentes. Si vous souhaitez combiner des systèmes d’étagères de capacités différentes dans un entrepôt, demandez simplement à notre ingénieur une étude d’aménagement de l’entrepôt. Pour des raisons de sécurité et d’intégrité structurelle, les composants doivent respecter les limites de charge définies pour les montants. Nos montants standards sont rigoureusement conçus pour supporter des charges comprises entre 500 kg et 1 500 kg par niveau. Si le poids de vos stocks atteint jusqu’à 3 000 kg par niveau, nos ingénieurs vous proposeront une configuration sur mesure d’un système de montants structuraux renforcés.