Den Varmforzinket udskudt lageranlæg systemet er designet til sikker og ordnet opbevaring af lange, overdimensionerede og uregelmæssige materialer udendørs eller i miljøer med høj luftfugtighed. Overfladebehandlingen med varmdyppet galvanisering giver stærk korrosionsbestandighed, hvilket gør systemet velegnet til udendørs områder, kystnære områder, opbevaring af byggematerialer og industrielle lagerhaller.
Ligesom den almindelige konsolstativ, har vores varmdyppet galvaniserede konsolstativ lodrette søjler med vandrette arme til opbevaring af lange materialer uden forhindringer fra forreste søjler. I modsætning til pulverlakerede stativsystemer udsættes stålelementerne under galvaniseringsprocessen fuldstændigt for smeltet zink, hvilket skaber en holdbar beskyttelsesbelægning mod rust, regn, fugt og krævende udendørs forhold. Velegnet til både indendørs og udendørs industrielle opbevaringsanvendelser.
HEDA SHELVES Varmforzinket udskudt lageranlæg bruges bredt til opbevaring af:
| Teknisk parameter | Specifikationsdetaljer |
| Søjlekonstruktion | Q235B koldvalsede konstruktionsstål |
| Armkonstruktion | Heavy-duty I-bjælkeprofiler |
| Lastkapacitet | 1000 kg til 4000 kg pr. enkelt arm; |
| Forbindelsestype | Flere bolte kraftige forbindelsesplader med højstyrke strukturelle sekskantede bolte |
| Stabilitetsafstivning | Tilpassede midterbagstivningspaneler |
| Justerbarhed | Lodret justerbare armpositioner med 4 tommer (101,6 mm) mellemrum |
| Overfladebeskyttelse | Varmforzinket til udendørs lagre |
| Overensstemmelsesstandarder | CE- og ISO9001-certificering |
Varmforzinket udskudt lageranlæg anvendes almindeligt i:
A: Standard pulverlak er ideelt egnet til indendørs tørre lagerhaller. For udendørs arealer eller kemikalielagerfaciliteter kan fugt og UV-stråler imidlertid skabe malingssprækker og forårsage hurtig rustdannelse inden i konstruktionen. Ved hot-dip-galvanisering dannes en kemisk binding mellem zink og Q235B-koldvalset stål, hvilket sikrer, at hele rammen – også indeni hule profiler – er immun over for rust, regn og korrosiv industrieluft.
A: Ja, absolut. Vi prioriterer strukturel gennemsigtighed for at opfylde ingeniør- og indkøbskrav. Vi kan levere komplette Materialeprøvningsrapporter (MTR) der bekræfter den strukturelle integritet og den kemiske sammensætning af vores Q235B-koldvalset stål samt fabriksmæssig kvalitetsanalyse efter anmodning fra din projektpart.
A: Vores standard produktionstid ligger mellem 15 og 45 dage , afhængigt af dine specifikke krav til layoutkonstruktion og den aktuelle fabrikskapacitet. Vores basis MOQ er 50 sæt , men vi tilbyder stor fleksibilitet baseret på omfanget og de tilpassede dimensioner af din konstruktionsprojekt.
A: Vi bruger robuste, eksportklare emballagematerialer. Stolper, sokler og arme er sikkert bundet sammen ved hjælp af beskyttende, tunge kartoner og højspændings Nylonposer for at forhindre ridser eller forskydning inden i containere, hvilket sikrer, at de ankommer til din facilitet klar til problemfri montering.
A: Nej, den skal bruges i forskellige baner. Hvis du ønsker at kombinere racking med forskellig kapacitet i et lager, bedes du blot kontakte vores ingeniør for at få en lagerlayout. Af sikkerhedsmæssige og konstruktionsmæssige årsager skal komponenterne overholde de tekniske grænser for søjlerne. Vores standardoprettede rammer er strengt dimensioneret til at bære belastninger mellem 500 kg og 1.500 kg pr. niveau. Hvis din lagerbeholdnings vægt stiger op mod 3.000 kg pr. niveau, vil vores ingeniører tilpasse en dedikeret heavy-duty-konstruktions søjleopsætning specielt til dig.