Le guide ultime concernant les dimensions standard des rayonnages à palettes

Que vous construisiez un entrepôt ou que vous réaménagiez un projet commercial pour une plus grande capacité, leurs dimensions jouent un rôle dans l'efficacité du stockage et la capacité de charge.

Des rayonnages à palettes correctement dimensionnés non seulement augmentent la capacité de l'entrepôt et s'adaptent à la croissance de votre entreprise, mais constituent également un facteur essentiel pour garantir la sécurité des produits et des employés. Choisir dès le départ les bonnes dimensions des rayonnages permet d'éviter les problèmes et assure une haute efficacité économique.

Bien qu'il y ait plusieurs éléments à prendre en compte lors de la conception d'un système de rayonnage à palettes, vos entrepôts peuvent adopter une conception sûre qui aidera votre entreprise à se développer durablement.

Lisez le guide ci-dessous pour en savoir plus sur les dimensions standard des rayonnages à palettes.

Quelles sont les dimensions moyennes standard des rayonnages à palettes ? (H2)

Les rayonnages à palettes standards sont conçus pour s'adapter aux palettes les plus courantes — généralement de 48 po x 40 po en Amérique du Nord. Les dimensions de rayonnage les plus couramment utilisées sont :

Profondeur de montant : 42 po (pour accueillir des palettes de 48 po de profondeur avec un débordement sécuritaire)

Longueur de poutre : 96 po (8 pieds, permet d'installer deux palettes standard par niveau)

Hauteur de montant : 8 à 24 pieds (hauteurs sur mesure disponibles pour les entrepôts hauts)

Largeur de montant : 3 po (standard), 4 po pour les applications lourdes

Ces dimensions constituent un point de départ, mais des ajustements sont souvent nécessaires en fonction des besoins spécifiques de l'entrepôt.

Taille des rayonnages pour charges palettisées - 1000-5000 kg/couche

Lors du stockage de charges palettisées (généralement sur des palettes de 48 po x 40 po) :

Profondeur du rayonnage : 42 po est la plus courante

Longueur de poutre : 96 po pour 2 palettes, 144 po pour 3 palettes par niveau

Dégagement : prévoir 3 po entre la palette et le montant, et 4 po entre les palettes

Cette configuration garantit un stockage sûr et efficace ainsi qu'un accès facile à la fourche.

Taille des rayonnages pour charges unitaires - < 800 kg/couche

Pour les charges unitaires (articles non sur palettes standard) :

Mesurez la longueur, la largeur et la hauteur de chaque unité

Sélectionnez la profondeur du rayonnage et la longueur des poutres pour adapter la plus grande charge unitaire

Ajustez l'espacement des montants en fonction de la taille de l'unité et de la méthode de manutention

Des rayonnages sur mesure peuvent être nécessaires pour les articles de forme inhabituelle ou en vrac, ou non palettisés.

Choisir la bonne taille de rayonnage à palettes (H2)

Pour choisir la bonne taille de rayonnage à palettes, notamment pour les applications non standard, suivez ces recommandations spécifiques basées sur les exigences de l'entrepôt, les spécifications des palettes et les normes de sécurité :

Déterminez votre standard et capacité de palette

Calcul de la profondeur du châssis

Détermination de la hauteur du châssis

Choix de la dimension des poutres

Commencez par identifier les dimensions de la palette (L × l × H) et le poids maximum à supporter. Savoir si vous utilisez des palettes GMA standard, des palettes européennes ou des formats personnalisés est essentiel. Le poids des palettes détermine la capacité des poutres ainsi que l'intégrité structurelle nécessaire.

Format courant des palettes

Autrement, la capacité de charge de votre palette est importante pour un stockage sûr. Quel est le poids des marchandises placées sur les palettes ? Capacité moyenne et maximale. Dépasser la limite de capacité de charge constitue un risque grave pour la sécurité, vérifiez la capacité de la palette auprès de votre fournisseur de palettes.

Le deuxième facteur à prendre en compte est la profondeur de l'étagère. La profondeur du châssis doit correspondre étroitement à celle de la palette.

Par exemple, une palette standard de 40" de profondeur s'associe généralement à un châssis de 42" de profondeur afin de permettre un léger débord (habituellement 1" à l'avant et à l'arrière). Ce débord facilite l'accès au chariot élévateur et réduit les dommages sur l'étagère.

Afin d'éviter les dommages au système d'étagères et d'augmenter l'efficacité de prélèvement, la conception de l'espace de sécurité est essentielle. Veillez à prévoir un espace pour la hauteur des palettes, la hauteur des profilés et la dégagement entre les niveaux. Une règle courante est de prévoir 15 cm d'espace vertical entre le haut de la charge et le profilé au-dessus pour une opération en toute sécurité.

Types de rayonnages courants (H2)

Comment Choisir le bon système de rayonnage pour palettes (H2)

Étape 1 : Assurent VOTRE Stockage Besoins et Espace de Stockage

Avant d'aborder les types d'étagères disponibles, une évaluation approfondie de vos besoins spécifiques est primordiale.

1. Analysez Votre Stock :

Dimensions des Palettes et des Charges : Mesurez la hauteur, la largeur et la profondeur de vos palettes habituelles et les plus grandes. Prenez également en compte la hauteur totale de la palette chargée.

Poids de charge : Déterminez le poids maximum de vos charges palettisées les plus lourdes. Cela est essentiel pour calculer la capacité requise des poutres et des montants.

Caractéristique du Stock : Vos produits sont-ils uniformes en taille et en forme, ou gérez-vous une variété de références (SKUs) ? Si vous avez beaucoup de références différentes, choisissez plutôt les étagères à palettes sélectives ou les structures à mezzanine pour une plus grande flexibilité d'opération.

Avez-vous des articles longs, encombrants ou de forme irrégulière qui ne tiendraient pas sur une palette standard ? Si vous stockez des tuyaux, des tubes ou du bois, il est préférable d'utiliser un rayonnage cantilever.

Rotation des stocks : Travaillez-vous selon le principe Premier Entré, Premier Sorti (PEPS/FIFO) ou Dernier Entré, Premier Sorti (DEPS/LIFO) ? Les articles à forte rotation nécessiteront des configurations de rayonnage plus accessibles.

2. Évaluez l'aménagement de votre entrepôt :

Espace disponible : Mesurez la superficie totale en mètres carrés, la hauteur sous plafond ainsi que les éventuels obstacles tels que les poteaux, les portes et les systèmes de sprinklers. Pensez à exploiter l'espace vertical pour maximiser la densité de stockage.

Largeur de l'allée : Le type d'équipement de manutention utilisé (chariots élévateurs, gerbeurs, etc.) détermine la largeur nécessaire des allées. Assurez-vous que le système de rayonnage choisi soit compatible avec le rayon de braquage et la hauteur de levage de vos appareils.

Zones de chargement/déchargement et zones de préparation : Prenez en compte le flux des marchandises depuis la réception jusqu'au stockage, puis du stockage jusqu'à l'expédition. L'agencement des rayonnages doit favoriser un flux de travail fluide et efficace.

Définissez votre budget :

Investissement initial : Les systèmes de rayonnage à palettes varient considérablement en prix. Bien qu'il puisse être tentant de choisir l'option la moins chère, un système plus durable et efficace peut offrir un meilleur retour sur investissement à long terme.

Marche 2: Choisissez la bonne Types de Rayonnage Pallets

Une fois que vous aurez clairement identifié vos besoins, vous pourrez explorer les différents types de systèmes de rayonnage à palettes disponibles. Voici un type courant de rayonnage et ses applications :

Étape 3 : Déterminer les bonnes dimensions et la capacité des étagères

Calcul des dimensions des poutres et des montants verticaux :

Longueur des poutres : Celle-ci est déterminée par la largeur des palettes et l'espace libre souhaité. Une configuration courante consiste à stocker deux palettes par niveau de poutre. Pour calculer la longueur nécessaire des poutres, additionnez les largeurs des palettes ainsi que l'espace nécessaire entre les palettes et entre les palettes et les montants verticaux (généralement 4 à 6 pouces au total).

Profondeur debout : La profondeur du cadre vertical doit correspondre à la profondeur de votre palette diminuée de quelques pouces afin de permettre un léger débordement de la palette sur les traverses avant et arrière. Une règle courante consiste à prévoir un débordement de 3 pouces de chaque côté. Pour une palette standard de 48 pouces de profondeur, une monture verticale de 42 pouces est souvent utilisée.

Hauteur debout : Cela dépend de la hauteur de votre plafond, de la hauteur de vos palettes chargées, de l'espace nécessaire entre les niveaux de poutres (au moins 4 à 6 pouces), ainsi que de la hauteur maximale atteinte par votre chariot élévateur. Assurez-vous de prévoir un espace suffisant pour les systèmes d'extinction automatique (généralement 18 à 24 pouces entre le haut de la charge et le plafond).

Calcul de la capacité de charge :

Capacité des poutres : Il s'agit du poids maximum qu'une paire de poutres peut supporter en toute sécurité. Ces informations sont fournies par le fabricant. Vous devez vous assurer que la capacité des poutres soit supérieure au poids total des palettes que vous souhaitez stocker sur ce niveau.

Capacité verticale : Il s'agit du poids total que l'ensemble du châssis vertical peut supporter. Ce calcul est plus complexe et dépend de l'espacement vertical entre les poutres (la « portée non soutenue »). Plus la distance entre les niveaux de poutres est grande, plus la capacité verticale diminue. Consultez toujours les tableaux de capacités de charge du fabricant pour votre configuration spécifique

Pourquoi choisir les rayonnages HEDA ?

Choisir des dimensions standard pour les rayonnages à palettes simplifie le processus de conception et d'installation, permettant ainsi des économies de coûts, un prélèvement plus rapide et une adaptation aux multiples références (multi-SKU)

Ces rayonnages à palettes sont compatibles avec la plupart des exigences d'entreposage pour charger davantage, en occupant moins d'espace , ce qui les rend idéaux pour la plupart des projets industriels dans un budget raisonnable.

En outre, les dimensions standard facilitent l'estimation des coûts et permettent d'éviter les retards. Pour ceux ayant des besoins spécifiques, des systèmes de rayonnages sur mesure sont disponibles afin de répondre à des exigences uniques.

Si vous recherchez des rayonnages à palettes de haute qualité pour votre projet d'entrepôt, contactez heda racking dès aujourd'hui pour découvrir une gamme de dimensions standard de rayonnages à palettes adaptées à vos besoins et à vos préférences en matière de conception. Notre équipe d'experts est là pour vous aider à trouver la solution idéale pour votre espace.

FAQ (schema tag)

Quelle est la taille standard d'un rayonnage à palettes ?

Les profondeurs courantes des rayonnages à palettes varient généralement entre 42 et 48 pouces, avec des longueurs de longerons comprises entre 96 et 144 pouces. La hauteur peut varier largement, allant de 8 pieds pour les opérations plus petites jusqu'à 30 pieds ou plus pour les entrepôts à forte capacité. Les profondeurs standard des montants sont de 42 pouces (pour les palettes standard de 48 pouces de profondeur) et de 48 pouces (pour les palettes plus grandes).

Quelle est la taille de palette la plus courante, et comment influence-t-elle le dimensionnement des rayonnages ?

La taille de palette la plus courante aux États-Unis est de 48 pouces de profondeur par 40 pouces de largeur. Les rayonnages à palettes sont généralement conçus pour accueillir cette dimension standard, un montant de 42 pouces de profondeur offrant un débordement de 3 pouces de chaque côté pour assurer une bonne répartition du poids et la sécurité.

Combien de palettes peuvent être placées sur une traverse d'étagère standard ?

Une traverse standard de 8 pieds (96 pouces) peut accueillir deux palettes standard de 48 x 40 côte à côte, avec un espace de 3 pouces entre la palette et le montant vertical et un espace de 4 pouces entre les palettes. Une traverse de 12 pieds (144 pouces) peut contenir trois palettes standard.

Quelles sont les largeurs d'allée standard pour les systèmes d'étagères à palettes ?

Grandes allées : 12 à 13 pieds

Allées étroites : 8 à 10 pieds

Allées très étroites : environ 6 pieds

La largeur de l'allée dépend du type de chariot élévateur et de l'aménagement de votre entrepôt

Les étagères à palettes peuvent-elles être personnalisées ?

Oui, nous proposons des tailles et configurations personnalisées pour s'adapter aux palettes non standard, aux aménagements d'entrepôt spécifiques ou aux besoins de stockage particuliers. Contactez-nous pour obtenir un design gratuit.