Système d'Étagères à Palettes Glissantes OEM/ODM pour Chambres Froide

Le système d'étagères à chariots OEM/ODM de HEDA propose une solution de stockage semi-automatisée innovante conçue spécifiquement pour fonctionner efficacement dans des conditions basse température difficiles, augmentant considérablement la densité de stockage et optimisant vos opérations logistiques.

Notre système Pallet Runner utilise un chariot électrique (pallet runner) pour déplacer les palettes dans les allées de rayonnage, permettant un stockage en profondeur avec un minimum de déplacements par chariot élévateur. Cette approche révolutionnaire optimise non seulement l'espace disponible dans votre entrepôt, mais réduit également considérablement la consommation d'énergie liée au chauffage/refroidissement, grâce à la réduction de l'espace d'allée ouvert et du temps d'utilisation des chariots élévateurs en zones froides.

En tant que spécialiste OEM/ODM, HEDA propose des solutions sur mesure parfaitement intégrées à votre infrastructure existante de chaîne du froid et à vos flux opérationnels. Nous collaborons étroitement avec vous pour concevoir, produire et mettre en œuvre un système Pallet Runner répondant précisément à vos spécifications et exigences de performance, même pour les applications exigeantes en environnement frigorifique.

• Densité de Stockage Maximisée : Permet une utilisation de l'espace allant jusqu'à 80 à 90 % par rapport aux systèmes de rayonnage conventionnels, idéal pour les inventaires à grand volume et faible nombre de références (SKUs) en environnements froids.

• Optimal pour le Stockage Frigorifique : Conçu et fabriqué avec des matériaux et des composants spécialement conçus pour résister à des températures extrêmement basses (jusqu'à -30°C ou inférieures selon les besoins), assurant un fonctionnement fiable et une longue durée de vie.

• Efficacité semi-automatisée : Réduit la dépendance par rapport à l'utilisation manuelle des chariots élévateurs dans les allées, permettant un déplacement plus rapide des palettes, moins d'erreurs et une amélioration de la sécurité dans les allées froides confinées.

• Réduction des coûts énergétiques : Minimise le besoin de cabines chauffées pour chariots élévateurs et réduit le déplacement d'air froid, contribuant ainsi à des économies d'énergie significatives dans les entrepôts réfrigérés ou surgélateurs.

• Opération flexible (FIFO/LIFO) : Peut être configuré pour fonctionner selon les méthodes de gestion des stocks First-In, First-Out (FIFO) et Last-In, First-Out (LIFO), offrant ainsi une grande adaptabilité pour différents types de produits.

• Sécurité améliorée : La réduction du déplacement des chariots élévateurs au sein des rayonnages minimise le risque d'endommagement des structures et améliore la sécurité des opérateurs. Le shuttle prend en charge les tâches de manutention lourdes à l'intérieur des allées.

• Design évolutive et modulaire : Facilement extensible et adaptable aux besoins futurs en stockage, vous permettant d'augmenter votre capacité à mesure que votre entreprise évolue.

• Construction Robuste : Construction en acier haute résistance, revêtements spécialisés et ingénierie précise garantissant durabilité et stabilité dans des environnements froids extrêmes.

• Personnalisation OEM/ODM : Nous offrons une personnalisation complète, de la conception et sélection des matériaux à l'intégration logicielle, assurant une adaptation parfaite à vos exigences opérationnelles uniques et à votre image de marque.

• Industrie agroalimentaire & Distribution : Aliments surgelés, produits laitiers, viandes, fruits de mer, légumes frais.
• Pharmaceutique & Médical : Vaccins, médicaments, échantillons biologiques sensibles nécessitant un contrôle strict de la température.
• Chimique & Pétrochimique : Certaines substances chimiques nécessitant un stockage réfrigéré.
• Industrie des boissons : Grandes quantités de boissons en bouteilles ou en canettes stockées au froid.
• Logistique e-commerce & Retail : Hubs centraux de stockage frigorifique nécessitant un traitement rapide des commandes.
• fournisseurs logistiques 3PL : Proposent des solutions de stockage flexibles et haute densité aux clients ayant des exigences de chaîne du froid.
• Toute installation nécessitant : Un haut débit de palettes. Une utilisation maximale de l'espace. Une réduction des coûts opérationnels dans des environnements froids. Une manutention des palettes semi-automatisée et plus sûre.

Q: Comment le système Pallet Runner fonctionne-t-il dans les environnements de stockage frigorifique ?

R: Notre système Pallet Runner pour le stockage frigorifique est spécialement conçu avec des composants, des matériaux et des lubrifiants adaptés pour fonctionner de manière fiable et efficace à des températures aussi basses que -30°C (ou inférieures, selon les options de personnalisation). Cela garantit des performances constantes et une longue durée de vie dans les applications exigeantes de la chaîne du froid.

Q: Ce système convient-il à la gestion d'inventaire FIFO et LIFO ?

R: Oui, le système Pallet Runner peut être configuré pour fonctionner en mode FIFO (First-In, First-Out) ou LIFO (Last-In, First-Out). En mode FIFO, les palettes sont chargées d'un côté et déchargées de l'autre. En mode LIFO, le chargement et le déchargement s'effectuent du même côté.

Q: Quels sont les principaux avantages à utiliser un système Pallet Runner par rapport aux rayonnages traditionnels en entrepôt frigorifique ?

A : Les avantages principaux incluent une densité de stockage largement accrue (jusqu'à 80 à 90 % d'utilisation de l'espace), une consommation d'énergie réduite dans les chambres froides (moins d'allées ouvertes, moins de temps d'utilisation des chariots élévateurs), une efficacité opérationnelle améliorée, des dommages aux rayonnages réduits et une sécurité accrue.

Q : Quel type d'entretien le Pallet Runner nécessite-t-il ?

A : Les unités du Pallet Runner nécessitent un entretien courant similaire à celui d'autres équipements électromécaniques, notamment des vérifications de batterie, un nettoyage des capteurs et des inspections générales. HEDA fournit des directives complètes pour l'entretien et peut proposer des contrats de service pour garantir des performances optimales du système.

Q : HEDA peut-il adapter le système Pallet Runner à nos dimensions spécifiques d'entrepôt et à la taille de nos palettes ?

A : Absolument. En tant que fournisseur OEM/ODM, la personnalisation est notre spécialité. Nous collaborerons avec votre équipe pour concevoir un Système de Rayonnage Pallet Runner parfaitement adapté à l'aménagement de votre entrepôt, aux contraintes de hauteur, aux dimensions des palettes, à la capacité de charge et à vos besoins opérationnels spécifiques.

Q: Comment le système est-il commandé ?

A: Les unités de déplacement des palettes sont généralement commandées à l'aide d'une télécommande sans fil, ce qui permet aux opérateurs d'envoyer des commandes pour charger, décharger et déplacer les palettes. Pour une intégration avancée, elle peut également s'interfacer avec un système de gestion d'entrepôt (WMS) ou un système de contrôle d'entrepôt (WCS).

Q: Quel est le délai de livraison habituel pour un système d'étagères Pallet Runner en OEM/ODM ?

A: Les délais de livraison varient en fonction de la complexité, de la taille et des personnalisations requises pour votre projet. Veuillez contacter notre équipe commerciale avec vos exigences spécifiques, nous vous fournirons un calendrier détaillé.