즉, 창고 셔틀 시스템은 창고 내에서 물건을 옮기며 모든 작업이 원활하게 이루어지도록 도와주는 로봇입니다. 여기서 우리는 헤다(Heda) 로봇이 어떻게 여러분의 창고 작업을 한층 더 빠르게 도와줄 수 있는지 살펴볼 수 있습니다.
매우 큰 창고에 수많은 선반이 있고 그 안이 패키지로 가득 차 있는 상황을 상상해 보세요. 상자 피커(box pickers)는 작업자가 필요한 상자를 찾기 위해 왕복 이동해야 하는 방식이었습니다. 이는 시간이 오래 걸리고 효율이 낮은 작업이었습니다. 그러나 창고 랙 셔틀 시스템에서는 로봇이 빠르게 움직이며 컨베이어 벨트 같은 장치로 필요한 상자를 작업자에게 가져다줍니다. 이는 많은 시간을 절약하고 작업을 훨씬 빠르게 해주는 방식이었습니다.
물류는 한 장소에서 다른 장소로 물건을 이동시키는 방법을 말하는 fancy한 표현입니다. 헤다 창고 셔틀 시스템은 물류 작업 부하를 크게 줄이는 데 도움을 드립니다. 로봇은 모든 물품의 위치를 정확히 알고 있으며 쉽게 운반할 수 있습니다. 창고 메자닌 , 인간이 할 수 있는 것보다 훨씬 빠릅니다. 이를 통해 정확한 시간에 올바른 제품이 올바른 위치에 배치될 수 있습니다.
어쨌든 재고 관리를 해야 하는데, 이는 창고에 무엇이 있는지를 파악하고 충분한 재고가 있는지 확인하는 것을 의미합니다! 재고 추적: 헤다의 창고 셔틀 시스템은 각 박스의 위치와 해당 장소에 몇 개의 박스가 있는지를 추적하는 데 도움이 되었습니다. 이 방식을 통해 직원들은 정확히 무엇을 보유하고 있는지, 그리고 추가로 어떤 물품이 필요한지를 알 수 있습니다. 이는 마치 능력 과다 평가를 받은 가상 어시스턴트를 두는 것과 같습니다.
시간은 곧 돈이고, 돈은 곧 시간입니다. 창고 셔틀 시스템을 통해 시간과 돈을 절약할 수 있습니다. 로봇들이 매우 효과적으로 작동하기 때문에 작업자들의 생산성은 전보다 높아지게 됩니다. 즉, 작업이 더 빠르게 처리되고, 동일한 업무를 수행하는 데 더 적은 인력이 필요하기 때문에 비용도 절감됩니다. 일명, 윈윈 전략입니다.
창고는 끊임없이 물건이 들어오고 나가기 때문에 항상 변화와 확장의 상태에 있습니다. 그러나 창고 선반 시스템 를 사용하면 이러한 변화를 관리하기가 보다 용이합니다. 로봇은 더 무거운 적재량이나 더 긴 작업 시간 등 다양한 요구 사항에 맞게 프로그래밍할 수 있습니다. 유니레버는 또한 시설이 항상 신속하게 대응할 수 있는 미래를 대비한 유연한 솔루션을 원했습니다.
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